Статьи

 

К.т.н. Валерий ДОРФ, к.т.н. Ростислав КРАСНОВСКИЙ, АО «Институт «Оргэнергострой»

 

Перед атомной энергетикой России поставлена задача резкого ускорения строительства АЭС с достижением сроков сооружения и ввода в эксплуатацию энергоблоков за 35‑45 месяцев. 

Опыт строительства АЭС ВВЭР-1000 в СССР показывает, что наиболее высокие темпы ввода энергоблоков достигались при поточной организации строительства на наиболее крупных многоблочных АЭС (Запорожской и Балаковской), где срок строительства энергоблоков удалось сократить до 50‑60 месяцев. В дальнейшем в России пошли по пути копирования европейских подходов при одновременном снижении культуры и организации производства. Произошел отказ от индустриальных методов строительства АЭС, что привело к увеличению сроков строительства в полтора-два раза. В то же время энергетики Японии и США, явно учтя опыт строительства АЭС в СССР, развили направление индустриализации и механизации строительства и достигли снижения сроков до 35‑45 месяцев. 

 

В.А. Дорф, к.т.н., Р.О. Красновский к.т.н. 

С учетом возможности применения современных материалов, в том числе сталефибробетона, представляется возможность индустриального изготовления относительно легких армоопалубочных блоков с несъемной опалубкой. Это позволяет в 1.5-2 раза сократить сроки выполнения строительно-монтажных работ, обеспечив возможность возведения блока АЭС за 3-4 года, и, одновременно, повысить качество работ.

 

Дорф В.А., к.т.н., Красновский Р.О., к.т.н., с.н.с., Капустин Д.Е., вед. инж., АО "Институт "Оргэнергострой", Горбунов И.А. к.т.н., проф. МГСУ

 

В практике строительства все шире стала применяться несъемная опалубка, в т.ч. сталефибробетонная [1], имеющая значительные преимущества перед железобетонной, цементно-стружечной, гипсокартонной, полиуретановой и стальной.

Хотя при укладке бетона в конструкцию листы несъемной сталефибробетонной опалубки работают на растяжение при изгибе, тем не менее, ее высокие прочностные и эксплуатационные характеристики (прочность при растяжении, ударная вязкость, трещино-, морозо- и пожаростойкость) позволяют рассматривать их и как несущие элементы железобетонных конструкций, частично или полностью заменяющие стальную арматуру, в том числе сжатую.

Представлена новая технология бетонирования внутренней защитной оболочки (ВЗО) и наружной защитной оболочки (НЗО) реакторного здания АЭС, разработанная АО «Институт «Оргэнергострой» по заданию генерального подрядчика объединенной компании АО «НИАЭП» – АО «Атомстройэкспорт» (АО АСЭ). Показано, что применение технологии значительно сокращает время возведения основных строительных конструкций защитных оболочек, при этом существенно улучшает качество железобетонных конструкций ВЗО и НЗО. Приводятся сведения о конструктиве реакторного здания, требования к бетону, разработанные составы самоуплотняющихся бетонных смесей, технологические решения бетонирования ВЗО реакторного здания Белорусской АЭС.

Акционерное общество "Институт "Оргэнергострой" более 60 лет выполняет проектно-изыскательские, конструкторские и технологических работы для объектов энергетики (включая АЭС, ТЭС, ГЭС, ЛЭП), нефтегазового комплекса, транспорта нефти и других энергетических и промышленных объектов.

© 2018 АО "Институт "Оргэнергострой".